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針對活塞桿零件的工藝分析

針對活塞桿零件的工藝分析。

1、活塞桿結構比較簡單,但長徑比很大,屬于細長軸類零件,剛性較差,為了保障加工精度,在車削時要粗車、精車分開,而且粗、精車一律使用跟刀架,以減少加工時工件的變形,在加工兩端螺紋時要使用架子。

2、在選擇定位基準時,為了讓零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準統一原則。

3、磨削外圓表面時,工件易產生讓刀、彈性變形,影響活塞桿的精度。因此,在加工時應修研孔,并讓孔保持清潔,孔與尖頂間松緊程度要適宜,并有良好的潤滑。

4、在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時,兩道工序要分開進行。在磨削1:20錐度時,要先磨削試件,檢查試件合格后才能正式磨削工件。

5、為了保障活塞桿零件加工精度的穩定性,在加工的全過程中不允許人工校直。

6、滲氮處理時,螺紋部分等應采取保護裝置進行保護。

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